Katere so ključne zahteve glede komprimiranega zraka in dušika za mikropivovarne?
Kadar komprimiran zrak ali industrijski plini, kot je dušik, pridejo v neposreden ali posreden stik z živili, sta njihova čistost in kakovost ključnega pomena. V številnih državah zato veljajo zakonski ali industrijski standardi.
Pivo pri tem ni izjema.
To pomeni, da morate zagotoviti, da med procesom varjenja v proizvod ne zaidejo nečistoče, kot so olje, vlaga ali trdni delci.
Eden od načinov za zagotavljanje ustrezne kakovosti je uporaba primerne opreme. Na primer, brezoljni kompresor že po svoji zasnovi zagotavlja, da olje ne more vplivati na kakovost piva.
Vendar brezoljni kompresor ni vedno nujen. Uporabite lahko tudi oljno mazani kompresor, če je za mazanje uporabljeno olje živilske kakovosti.
Pri drugih potencialnih nečistočah je ključnega pomena ustrezna priprava zraka. To pomeni uporabo sušilnika za odstranjevanje vlage ter procesnih filtrov za odstranjevanje drugih nečistoč, kot so bakterije, ostanki sladu in trdni delci.
Ker se dušik, proizveden na lokaciji, pridobiva iz komprimiranega zraka, dodatna obdelava običajno ni potrebna. Če je vhodni zrak ustrezne kakovosti, bo enako kakovosten tudi proizvedeni dušik.
Po drugi strani pa je treba posebno pozornost nameniti čistosti dušika (N₂). V Evropi mora dušik za uporabo v živilski industriji dosegati najmanj 99 % čistost. Vendar večina pivovarn zahteva še višjo raven čistosti in običajno cilja na vrednosti med 99,5 % in 99,9 %.
To za generator dušika na lokaciji ne predstavlja težave, saj omogoča nastavitev želene stopnje čistosti glede na zahteve procesa.
Pri takšni stopnji čistosti praviloma ne prihaja do težav s kakovostjo proizvoda, niti pri proizvodnji vrhunskih kraft piv.
