Kako izgleda sustav komprimiranog zraka i dušika u pivovari?
Sustav komprimiranog zraka i proizvodnje dušika za pivovaru započinje s kompresorom. Kao što je prethodno navedeno, to može biti bezuljni model koji osigurava da kvaliteta zraka zadovoljava regulatorne zahtjeve ili uljno podmazivani model koji koristi ulje prehrambene kvalitete uz odgovarajuću obradu zraka.
Dok mnoge druge industrijske primjene zahtijevaju više kompresora, malim pivovarama obično je dovoljan jedan kompresor za sve primjene komprimiranog zraka. Zato je pravilno dimenzioniranje kompresora od presudne važnosti.
U pravilu će Atlas Copco G-serija ili GA vijčani kompresor s ubrizgavanjem ulja snage 7-11 kW malim pivovarama pružiti potrebnu kvalitetu zraka, energetsku učinkovitost i nisku razinu buke. Za potpuno bezuljni zrak idealno rješenje za male pivovare predstavlja Atlas Copco SF serija, koja osigurava certificirani Class 0 bezuljni zrak prema normi ISO 8573. Atlas Copco nudi i cjelovit asortiman većih bezuljnih kompresora.
Kako biste osigurali maksimalnu učinkovitost, preporučuje se korištenje kompresora s regulacijom brzine (VSD), koji može značajno smanjiti ukupne troškove vlasništva.
Sljedeća ključna komponenta vašeg sustava komprimiranog zraka treba biti visokokvalitetni sušač. Sušač uklanja vlagu iz zraka kako bi se osiguralo da ona ne šteti vašem pivu ni opremi.
U mnogim zemljama standard za proizvodnju piva je ISO 8573-1 klasa [1:2:1]. Zahtjev za klasu 2 sadržaja vlage izravno utječe na odabir opreme za obradu zraka. Primjerice, rashladni sušilnik može postići „samo” klasu 4 za sadržaj vlage. Stoga, ako želite postići klasu 2, morate odabrati adsorpcijski sušilnik. Ako je za vašu primjenu dovoljan standard [1:4:1], možete koristiti rashladni sušilnik, a za veću energetsku učinkovitost i održivost odabrati model s VSD tehnologijom.
Osim toga, potrebne su vam i različite tehnologije filtracije. Vrsta filtracije ovisi o namjeni za koju koristite komprimirani zrak.
Za proizvodnju dušika, toranj s aktivnim ugljenom u kombinaciji s QDT filtrom predstavlja izvrsno rješenje za uklanjanje ulja iz komprimiranog zraka, dok UD+ koalescentni filtar za ulje učinkovito uklanja uljne aerosole, vlažnu prašinu i kapljice vode.
Za pneumatske primjene potrebna je procesna filtracija u slučajevima kada je potreban sterilan zrak. To uključuje procese koji dolaze u izravan kontakt s proizvodom ili postoji mogućnost takvog kontakta. Atlas Copco nudi niz namjenskih rješenja za filtraciju sa kućištima od nehrđajućeg čelika i specijaliziranim filtracijskim medijima poput staklenih vlakana i hidrofobnih materijala. Naš portfelj također uključuje rješenja za filtraciju tekućina, primjerice za obradu bunarske ili komunalne vode.
Što je ukupni trošak vlasništva (TCO) i zašto je važan za vas?
Kada je riječ o opremi potrebnoj za vlastitu proizvodnju dušika, posebno o generatoru dušika i kompresoru, uvijek treba uzeti u obzir ukupni trošak vlasništva (TCO). TCO predstavlja zbroj svih troškova povezanih s nabavom, radom i održavanjem opreme.
Kod nekih strojeva početna investicija čini najveći dio ukupnog troška vlasništva. Međutim, kod kompresora to nije slučaj.
Naime, početna nabavna cijena čini samo oko 10 % ukupnog troška vlasništva. Tijekom životnog vijeka kompresora najveći dio troškova, čak do 80 %, odnosi se na potrošnju energije.
Zato se ulaganje u energetski učinkovitu opremu vrlo brzo isplati.
Kako biste znali koja vam je vrsta obrade zraka potrebna, najprije morate utvrditi razinu kvalitete zraka koju zahtijeva vaša primjena. ISO 8573-1 (izdanje 2010.) najvažnija je norma za definiranje kvalitete komprimiranog zraka. Podijeljena je na sedam razreda kvalitete zraka te tri glavne vrste onečišćenja: čestice, ulje i vodu. U osnovi, norma definira koliko onečišćenja zrak smije sadržavati na određenoj točki sustava komprimiranog zraka. U nekim zemljama standard za proizvodnju piva je [1:2:1], što znači da kvaliteta zraka mora odgovarati klasi 1 za čestice i ulje te klasi 2 za sadržaj vode. U drugim zemljama primjenjuje se standard [1:4:1].
Nakon toga zrak ulazi u generator dušika. Dostupne su dvije vrste tehnologije za proizvodnju dušika: PSA (Pressure Swing Adsorption) i membranska tehnologija. Koja je tehnologija najbolja za vas ovisi o vašim zahtjevima. PSA generator ekonomičniji je u radu, dok je tihi membranski generator prikladniji za instalacije na mjestu potrošnje.
Atlas Copco nudi cjelovit asortiman generatora dušika, od iznimno kompaktnih modela NGM do ultra učinkovitih generatora NGP+®.
Klasa
Krute čestice
Maksimalan broj čestica / m3
Voda
Tlačno rosište (°C)
Ulje
(uključujući paru, mg/m3)
0,1-0,5 mikron
0,5-1,0 mikron
1,0-5 mikron
0
Prema specifikaciji korisnika ili dobavljača opreme te sa zahtjevima strožima od klase 1.
1
≤ 20.000
≤ 400
≤ 10
≤ -70
≤0,01
2
≤ 400.000
≤ 6000
≤ 100
≤ -40
≤ 0,1
3
Nije navedeno
≤ 90.000
≤ 1000
≤ -20
≤ 1
4
≤ 10.000
≤ 3
≤ 5
5
Not Nije navedeno
≤ 100.000
≤ 7
NA
6
Važan čimbenik tijekom procesa proizvodnje piva jest temperatura. Nekada su male pivovare proizvodile pivo tijekom hladnijih mjeseci i skladištile ga u podrumima ili špiljama kako bi održale odgovarajuću temperaturu. Danas su lako dostupna rješenja koja omogućuju održavanje optimalne temperature piva tijekom cijele godine. Uz odgovarajuću kontrolu temperature možete postići savršenu kvalitetu i okus svojeg piva.
1. Brzo hlađenje
Prije svega, potreban je rashladnik vode kako bi se vruća sladovina ohladila prije ulaska u fermentacijski spremnik. Kvasac u fermentacijskom spremniku vrlo je osjetljiv na temperaturu, stoga je iznimno važno osigurati da sladovina prije dolaska u spremnik prođe kroz vodom hlađeni izmjenjivač topline. Rashladnik osigurava potrebnu količinu rashlađene vode za brzo snižavanje temperature sladovine.
2. Fermentacija
Nakon toga sladovina se mora održavati na stabilnoj temperaturi u fermentacijskim spremnicima s rashladnim plaštom. Idealna temperatura fermentacije piva kreće se između 20 i 22 °C. Za lager piva potrebne su niže temperature, između 7 i 12 °C. Ako temperatura postane previsoka, fermentacija se može čak i zaustaviti. Održavanje odgovarajuće temperature posebno je važno jer toplina koja nastaje tijekom fermentacije dodatno zagrijava šaržu piva.
Atlas Copco serija rashladnika vode TCX
Atlas Copcova serija rashladnika vode TCX učinkovito je sveobuhvatno rješenje koje tijekom cijelog procesa proizvodnje piva održava sladovinu i pivo na precizno kontroliranoj temperaturi.
Prilikom odabira rashladnika za vašu proizvodnju, pravilno dimenzioniranje sustava od iznimne je važnosti. Atlas Copco stručnjak može vam pomoći odrediti odgovarajući kapacitet rashladnika prema vašim proizvodnim zahtjevima.
Ušteda energije znači bolje poslovne rezultate. To je posebno važno u vrijeme visokih i promjenjivih cijena energije, sve strožih propisa i sve veće potrebe za održivim poslovanjem.
Male pivovare nisu iznimka.
Jedan od načina za smanjenje potrošnje energije, a time i operativnih troškova, jest zamjena postojeće opreme za komprimirani zrak i proizvodnju dušika novijim i učinkovitijim modelima.
Iako takva zamjena zahtijeva početno ulaganje, troškovi se mogu vrlo brzo vratiti. Razlog tome je što kompresori zraka, koji su ključni za proizvodnju dušika, troše značajne količine energije.
Srećom, velika tehnološka unapređenja u području kompresora omogućila su da su današnji modeli znatno učinkovitiji od svojih prethodnika. Dobar primjer je pionirski razvoj tehnologije regulacije hitrosti (VSD) tvrtke Atlas Copco.
Prije više od 25 godina tržišni lider razvio je prvi kompresor čija se brzina motora prilagođavala stvarnoj potrebi za komprimiranim zrakom. Prvi modeli smanjivali su troškove energije za čak 35 % u usporedbi s kompresorima s fiksnom brzinom rada. To vrlo brzo donosi značajne uštede, uzme li se u obzir da troškovi energije čine oko 80 % ukupnog troška vlasništva kompresora.
Nedavno je Atlas Copco predstavio seriju VSDS, treću generaciju ovih iznimno učinkovitih kompresora. Zahvaljujući novim tehnološkim unapređenjima, oni mogu smanjiti troškove energije za čak 60 % u usporedbi s kompresorima s fiksnom brzinom rada, a znatno i u odnosu na prve VSD modele.
To znači da ćete za VSDS kompresor prilikom kupnje platiti nešto više samo jednom. Od tog trenutka nadalje, on će značajno smanjivati vaše operativne troškove.
Točka povrata investicije često se postiže već u roku od nekoliko mjeseci, a nakon toga svakodnevno poboljšavate svoju profitabilnost.
To nije samo izvrsna investicija, već i učinkovit način da svoju pivovaru pripremite za budućnost, kako promjenjive cijene energije i stroži ekološki propisi ne bi negativno utjecali na vaše poslovanje.
