Proces laserskega rezanja
Lasersko rezanje je natančna in učinkovita metoda obdelave materialov, ki temelji na nadzorovani uporabi laserske energije. Kot pomožni plin pri rezanju se najpogosteje uporabljajo dušik, kisik in komprimiran zrak. Izbira ustreznega pomožnega plina je odvisna od več dejavnikov ter same aplikacije:
Vrsta materiala, ki ga režemo
Debelina materiala
Zahtevana kakovost roba reza
Poglejmo si osnovne korake laserskega rezanja.
Pred začetkom laserskega rezanja je treba pripraviti material, ki ga želimo rezati. To vključuje izbiro ustrezne vrste materiala in njegove debeline ter preverjanje združljivosti z lasersko tehnologijo rezanja.
Material je varno nameščen na rezalno mizo ali v vpenjalni sistem, da se med postopkom rezanja zagotovi stabilnost. Položaj materiala lahko ročno nastavi operater, nekateri laserski rezalniki pa so opremljeni tudi z avtomatiziranim sistemom za nalaganje materiala na rezalno mizo.
Jedro postopka laserskega rezanja je ustvarjanje visokoenergijskega laserskega žarka. Ta žarek običajno nastane z vzbujanjem laserskega medija, kot so plinska mešanica, kristal ali optično vlakno, znotraj laserskega resonatorja.
Laserski resonator vsebuje ogledala, ki odbijajo in ojačujejo lasersko svetlobo ter ustvarjajo koncentriran in koherenten žarek. Moč in hitrost laserskega žarka sta odvisni od vrste materiala in zahtevane kakovosti reza.
Pri laserskem rezanju imajo pomožni plini ključno vlogo pri izboljšanju procesa rezanja in kakovosti reza. Najpogosteje se uporabljajo dušik, kisik in komprimiran zrak.
Ko se ustvarjeni laserski žarek usmeri na začetno točko reza, se za podporo procesu rezanja uporabljata dušik ali kisik. Dušik in kisik se lahko uporabljata kot zaščitna atmosfera okoli laserskega žarka, medtem ko se komprimiran zrak uporablja za odstranjevanje ostankov materiala in staljene kovine ter za rokovanje in transport materiala.
Pravilna izbira in uporaba teh plinov prispevata k večji hitrosti rezanja, večji natančnosti in boljši splošni učinkovitosti procesa.
Po končanem rezanju se material ročno ali samodejno odstrani z rezalne mize.
V nekaterih primerih je potrebna dodatna obdelava, kot so odstranjevanje odvečnega materiala, čiščenje rezalnih robov in izvedba zaključnih postopkov. V drugih primerih pa je material skoraj takoj po rezanju pripravljen za uporabo.
